德扑圈数控立式车床
发布时间：
2025-01-15
德扑圈数控立式车床机床设备还广泛应用于模具加工、阀门制造、风电设备制造、工程机械制造、汽车制造、复杂工件等多个领域。这些领域的工件通常具有形状复杂、精度高、加工难度大等特点，而德扑圈设备凭借其ZY的性能和稳定的质量，能够满足这些领域的加工需求。
德扑圈设备以其ZY的设计和精湛的工艺，为机械加工领域提供了生产力支持。该设备采用了一系列X进的技术和材料，确保了其在加工精度、刚性和稳定性方面的Z越表现。
底床采用了坚固的箱体型结构设计，这种设计不仅提高了设备的整体刚性，还有效地减少了振动和变形，从而确保了加工精度的稳定性。
底床材料选用了高质量的米汉那铸铁，这种材料具有优异的力学性能和热稳定性，能够承受高强度的机械加工和长时间的使用，进一步提升了设备的耐用性和稳定性。
一体成型的底床设计减少了组装误差，提高了设备的整体精度和刚性。这种设计使得底床在承受加工负荷时更加稳定，从而确保了加工质量的一致性。
变速箱与主轴采用了高刚性的结合设计，确保了动力传递的高效性和稳定性。
主轴采用了BT50+全曲齿的连接方式，这种连接方式增大了连结接触面积，提高了拉刀力，使得刀具在加工过程中更加稳定。
主轴具备大扭力特性，配合全曲齿连接方式，能够轻松应对各种复杂的切削任务，提高了加工效率和加工质量。
主轴电机采用了直接齿轮传动方式，相比传统的皮带传动，这种方式能够增加20%的扭力输出。这不仅提高了设备的切削能力，还使得动力传递更加直接、高效，减少了能量损失和振动。
Z轴滑枕采用了德国NF1专用钢材，并在台湾进行精密加工。这种钢材具有优异的耐磨性和抗疲劳性能，能够确保滑枕在长时间、高强度的使用下仍然保持良好的精度和稳定性。同时，台湾的精密加工工艺进一步提升了滑枕的制造精度和表面质量。
德扑圈设备以其ZY的设计、精湛的工艺和X进的材料，为机械加工领域提供了高性能、高精度的加工解决方案。该设备不仅具备高刚性、高稳定性的底床设计，还采用了X进的变速箱与主轴结合方式以及主轴电机直接齿轮传动技术，使得设备在切削能力、加工效率和加工质量方面均表现出色。此外，Z轴滑枕采用的高质量材料和精密加工工艺也进一步提升了设备的整体性能和耐用性。
德扑圈数控机床设备以其高精度、高刚性和高稳定性等特点，广泛应用于各种机械加工领域，适用于多种类型的加工工件。以下是对德扑圈设备适用加工工件的具体分析：
一、大型和重型工件
德扑圈设备，特别是其大型数控立式车床，如3米数控立式车床VL-3000ATC，专为大型和重型工件的加工而设计。这些设备具有强大的切削能力和承重性能，能够轻松应对各种大型工件的加工需求。无论是航空航天领域的复杂构件，还是能源行业的重型设备部件，德扑圈设备都能提供稳定、可靠的加工支持。
二、复杂形状工件
德扑圈设备的主轴系统结构性强，回转精密度高，确保了加工过程中的稳定性和精度。因此，这些设备适用于加工各种形状复杂的工件，包括内外圆柱面、内外圆锥面、端面、切槽、圆弧面及各种曲线面、螺纹等。这些设备能够加工出高精度、高质量的工件，满足对加工精度要求极高的工件加工需求。
三、多种材料工件
德扑圈机床设备采用X进的数控系统和精密的机械结构，使得其能够应对各种难加工材料和大切削量的工件。无论是硬质合金、不锈钢、钛合金等高强度材料，还是其他特殊材料，德扑圈设备都能提供稳定的加工性能和高效的切削能力。
四、汽车行业工件
德扑圈数控立式车床机床设备在汽车制造领域也有广泛应用。其高精度、高效率的加工能力能够满足汽车行业对工件加工精度和效率的高要求。例如，汽车发动机缸体、缸盖、曲轴等关键零部件的加工，都可以使用德扑圈数控立式车床机床设备来完成。
五、其他领域工件
除了上述领域外，德扑圈数控立式车床机床设备还广泛应用于模具加工、阀门制造、风电设备制造、工程机械制造等多个领域。这些领域的工件通常具有形状复杂、精度高、加工难度大等特点，而德扑圈设备凭借其ZY的性能和稳定的质量，能够满足这些领域的加工需求。
更多资讯
